其中，KenTIP FS模块钻搭载全新HP槽型钻尖，采用传奇性HP钻尖几何结构，搭配KCPK15A耐磨材质与专利PVD多层涂层，兼顾生产率与通用性，硬质合金刀头的内冷孔设计可改善温度控制、延长刀具寿命，覆盖8.0至26.0毫米孔径，适配加工多种材料的通用客户，尤其适合希望降低初始投资、无需本地化修磨的中小型加工车间。其新增的直槽钻杆的设计，大幅提升了车床静态钻孔的工艺安全性与抗扭转强度，优化排屑效果。

KSEM模块钻采用久负盛名的HPR槽型钻尖，结合专利PVD多层涂层与KCPK15A材质，在钢件、铸铁加工中实现超长寿命与高生产率，专利HPR圆角设计保障孔壁加工质量。该产品覆盖12.5至40毫米孔径，最大可实现10倍径孔加工，增强型刀座与中心锁紧螺钉机构确保复杂工况下的稳定性，钻片可本地修磨，有效降低刀具成本与库存压力，广泛应用于通用加工、能源等行业。

KSEM PLUS模块钻作为升级款，首次加入专用场景刀片设计，HPP槽型钻尖可实现“二合一”加工，无需引导钻即可完成8倍径及以上深孔加工，显著提升机床产出并节省设备投资。该产品覆盖28至101.4毫米孔径，配备径向夹紧设计与先进排屑槽，HPF外侧刀片可提升加工精度，两种材质可选，适配能源行业大型零部件、通用加工铸件等场景，帮助客户实现降本增效。

肯纳还现场介绍了同步推出的KENGold材质TOPNOTCH车削切槽和切螺纹产品，FIX8重载车削产品，GOMILL PRO立铣刀产品，以及端面出水侧固式刀柄和端面出水热缩刀柄等多款新产品。

此次新品发布会，肯纳金属以追加的投资为基石，串联起本地化布局、技术创新与客户价值，既展现了深耕中国市场的坚定决心，也通过三款创新产品为亚太制造业赋能。未来，肯纳金属将持续强化天津工厂生产能力、上海测试中心响应效率，依托技术优势与完善布局，与合作伙伴携手，推动高端制造产业高质量发展。